सेमीकंडक्टर निर्माताओं के सामने लगातार समस्याएं आ रही हैं जैसे कि वेफर्स के खरोंच, टूटने और हैंडलिंग के दौरान दूषित होना। अब उनके पास एक अभिनव समाधान हो सकता है।एक नई तकनीक वाफर्स के परिवहन को वास्तविक "शून्य संपर्क" प्रसंस्करण के साथ बदलने का वादा करती है, उत्पादन लागत को कम करते हुए संभावित रूप से उपज दरों में सुधार।

लेवी वेफर ग्रिपरः संपर्क रहित आसंजन प्रौद्योगिकी का अनावरण

लेवी वेफर ग्रिपर उच्च शुद्धता वाले वेफर हस्तांतरण के लिए एक अभिनव दृष्टिकोण का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें अल्ट्रासोनिक गैर-संपर्क आसंजन सिद्धांतों का उपयोग किया जाता है।इसके मूल में एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई कंपन प्लेट है जो अति-उच्च आवृत्तियों पर काम करती है, जो वैज्ञानिकों को "स्क्रिस फिल्म इफेक्ट" कहते हैं - प्लेट और वेफर सतह के बीच एक दबाव वाली वायु फिल्म।

कंपन प्लेट में माइक्रोस्कोपिक छिद्रों से चूषण बल उत्पन्न होते हैं जो धीरे-धीरे प्लेट की ओर वेफर को खींचते हैं, जबकि हवा की फिल्म एक साथ शारीरिक संपर्क को रोकती है।चूषण और हवा के दबाव के बीच यह नाजुक संतुलन पूरी तरह से संपर्क मुक्त हैंडलिंग की अनुमति देता है, वेफर्स को नुकसान पहुंचाने के पारंपरिक स्रोतों को समाप्त करता है।

वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में प्रदर्शन प्रदर्शन

ऑपरेशनल प्रदर्शनों में रोबोटिक बाहों पर लगे लेवी सिस्टम को दिखाया गया है जो 45 डिग्री के घूर्णन और दोहराए गए प्लेसमेंट चक्र सहित सटीक वेफर हेरफेर करता है।ग्रिपर मिलिमीटर गहरी खाई से वेफर्स निकालने पर भी लगातार गैर-संपर्क संचालन बनाए रखता है, जटिल वातावरण में उल्लेखनीय अनुकूलन क्षमता प्रदर्शित करता है।

अर्धचालक विनिर्माण के लिए प्रमुख लाभ

यह प्रणाली वेफर हैंडलिंग में तीन महत्वपूर्ण संदूषण वैक्टरों को संबोधित करती हैः

1. वायुजनित प्रदूषकों को समाप्त करता हैःपारंपरिक बर्नौली ग्रिपरों के विपरीत, जिन्हें हवा के बहाव की आवश्यकता होती है, लेवी प्रणाली बिना हवा के प्रवाह के काम करती है, जिससे एक प्रमुख संदूषण मार्ग समाप्त हो जाता है।
2. कणों के फैलाव को रोकता हैःपारंपरिक वायु-फ्लोटेशन विधियों से अक्सर क्लीनरूम कणों को परेशान किया जाता है; संपर्क रहित दृष्टिकोण इस जोखिम को पूरी तरह से समाप्त करता है।
3. संपर्क आधारित संदूषण को दूर करता हैःशारीरिक संपर्क से बचकर, प्रणाली सतह प्रदूषकों या हैंडलिंग से प्रेरित दोषों के हस्तांतरण को रोकती है।

उन्नत इंजीनियरिंग के ज़रिए नुकसान की रोकथाम

प्रदूषण नियंत्रण से परे, यह तकनीक निम्नलिखित के माध्यम से यांत्रिक क्षति के जोखिम को काफी कम करती हैः

• वितरित बल लागू करना:कई चिपकने वाले बिंदु तनाव एकाग्रता को रोकते हैं जो नाजुक वेफर्स में दरार या फ्रैक्चर का कारण बन सकता है।
• संपर्क तनाव का उन्मूलन:शारीरिक संपर्क की पूर्ण अनुपस्थिति पारंपरिक हैंडलिंग प्रणालियों में सामान्य खरोंच या दबाव से संबंधित क्षति के सभी जोखिमों को समाप्त करती है।

उभरती प्रौद्योगिकियों में संभावित अनुप्रयोग

As semiconductor packaging evolves toward glass substrates - with industry leaders like Intel actively developing organic substrate replacements - the LEVI technology demonstrates promising adaptabilityप्रारंभिक कार्यान्वयन समान प्रदूषण और क्षति निवारण लाभों को बनाए रखते हुए नाजुक ग्लास सब्सट्रेट को संभालने में समान प्रभावशीलता दिखाते हैं।

यह तकनीकी प्रगति तब होती है जब निर्माताओं को उन्नत पैकेजिंग अनुप्रयोगों में पतले, अधिक नाजुक सब्सट्रेट का प्रबंधन करते हुए उपज में सुधार करने के लिए बढ़ते दबाव का सामना करना पड़ता है।गैर-संपर्क दृष्टिकोण से अर्धचालक निर्माण और संबंधित सटीक विनिर्माण क्षेत्रों में कई स्थायी चुनौतियों का समाधान हो सकता है.